政府信息公开

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

报告提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新能源汽车零部件加工生产建设项目

四川广安临港经济开发区官盛片区（官盛新区 A04-11-06 号）

四川众异特模具科技有限公司

重庆壹壹工程咨询有限公司

项目购买四川广安临港经济开发区官盛片区土地（官盛新区 A04-11-06 号）土地约50亩，主要建设内容包括：2栋生产厂房（1#厂房、2#厂房）、1栋综合楼及其他辅助工程、环保工程等配套设施，建筑面积共约35484.28m2，1#厂房建设熔炼（熔融）车间、铸造车间、机加工车间、涂装车间（包含前处理）、2#厂房建设模具车间，1#厂房设置1条铸件生产线、1条热处理生产线、1条前处理生产线、1条喷涂线、2#厂房设置1条模具生产线，建成后年产汽车新能源轮毂5.5万件、副车架6万件、电机壳7万件、变速器壳7万件、转向节10万件，合计35.5万件，模具200套（自用）。

项目总投资为18000万元，环保投资820万元，占总投资4.56%；

• 项目施工期

1、废气：主要包括施工扬尘、燃油机械运行产生的燃油废气等环节。为减小扬尘污染对周围环境的影响，建议施工单位采取以下措施：①合理安排施工时间，施工期必须湿法作业、必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设备设施、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准运渣车辆超载、不准高空抛洒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。②装修应尽量使用环保，采用符合国家标准的室内装饰和装修材料③根据装修进度分批购买油漆及涂料等装饰材料，减少油漆的储存量和储存时间，油漆使用完后，应该对油漆桶及时清运、处理。④运输车辆进入施工场地应低速或限速行驶，以减少产尘量；工地出口处设置冲洗车轮的设备，确保出入工地车轮不带泥；运送土方、渣土的车辆应遮盖或封闭，防止遗撒。⑤建筑垃圾必须做到日产日清，装卸渣土严禁凌空抛撒。⑥采用商品混凝土施工，禁止现场搅拌混凝土。⑦遇有 4 级以上大风天气，停止土方施工和拆迁施工，并做好遮掩工作，最大限度地减少扬尘；在大风日加大洒水量及洒水次数。

2、废水：施工期废水主要由施工作业废水和生活污水两部分组成。产生的生活污水依托周边已建处理达标后进入园区污水管网，排入园区污水处理厂处理后进入渠江；施工机械冲洗废水及进出场地车辆冲洗废水，通过施工场地临时设置的隔油、沉淀池，进行隔油和沉淀（沉淀池处理能力为4m³/d）后回用于建筑施工，以减少对环境的污染程度。

3、噪声：主要来源于施工噪声，包括基础、主体、装修等阶段，以及车辆运输产生的交通噪声。合理安排施工时间，制定施工计划，应尽可能避免大量高噪声设备同时运行，禁止夜间施工；合理布局施工场地；降低设备声级，尽量选用低噪声设备，；对动力设备进行定期维护，运输车辆进入现场应减速、禁鸣。

4、固废：施工期产生的固体废弃物为施工现场的建筑废物和工人生活垃圾，施工过程中产生的弃土以及建筑垃圾量较大，在施工现场应设置临时建筑废物堆放场并进行密闭处理。送往距离项目区最近的建筑垃圾填埋场处置；施工人员及管理人员约20人，工地生活垃圾按0.5kg/人·d计，最大产生量为10kg/d，产生量约为3.6t（施工期为12个月），由环卫部门统一进行处理。 

二、项目营运期间

1、废气治理措施：熔融废气、天然气燃烧废气、调质废气经集气措施收集后引至耐高温布袋除尘器处理后，经1根15m高DA001排气筒达标排放；天然气燃烧废气管道收集由15m高DA002排气筒达标排放；设置集气罩对制芯、浇铸废气进行收集，收集后接入碱液喷淋+干式过滤+2级活性炭吸附装置处理后，由15m高DA003排气筒达标排放；落砂工序设置集气管道引入布袋除尘器处理落砂废气，由15m高DA004排气筒达标排放；热处理燃烧废气管道收集由15m高DA005排气筒达标排放；抛丸废气通过自带的布袋除尘器处理后，由15m高DA006排气筒达标排放；酸洗槽半密闭，仅保留物料进出通道，于酸洗槽上方设置顶吸式集气罩，酸雾经收集后进入碱液喷淋塔处理后经15m高DA007排气筒达标排放；喷塑废气经收集后引入“滤芯回收+滤筒除尘器”二级除尘装置过滤后，由15m高DA008排气筒达标排放；烘道采用天然气燃烧器燃烧天然气对工件直接进行烘干，天然气燃烧升高空气温度后对工件表面进行直接加热，天然气燃烧废气与烘干工艺废气混合，废气经集气装置收集后引至一套“两级活性炭”处理后，由15m高的DA009排气筒有组织达标排放；涂装车间喷涂线废气：调漆房、喷涂室均密闭，流平烘干道两端设置集气罩，经抽风收集后由“水帘+水喷淋+干式过滤+两级活性炭+在线脱附催化燃烧（1#废气治理设施）”处理，处理后由15m高DA010排气筒排放；1#废气治理设施的活性炭脱附废气经1#脱附催化燃烧装置处理后由15m高DA010排气筒达标排放；食堂废气经集气罩收集后引1套油烟净化器处置后引1根15m高内径0.3m的DA011排气筒排放。清灰粉尘：采用静电脉冲吹灰方式，吹灰台设置有抽风装置，粉尘被捕集后进入柜体内部滤芯除尘装置处理，处理后无组织排放。打磨粉尘：打磨点位均设置有抽风装置，收集后的废气经滤芯除尘后无组织排放。同时加强室内通风换气。

2、废水治理措施：项目新建1座处理规模 80m³/d的污水处理站，采用“调节池+除磷池+絮凝池+沉淀池+气浮机+pH回调池+砂滤罐+A2O 处理单元+沉淀池”处理工艺。生产废水首先经污水处理站的“调节池+除磷池+絮凝池+沉淀池+气浮机+pH回调池+砂滤罐”处理，然后与生活污水、食堂废水（食堂废水经新建隔油池（6m³/d）预处理）一起进入后续污水处理单元（A2O 处理单元+沉淀池）处理后进入市政管网。项目废水经厂区污水处理站处理达到《污水排放综合标准》（GB8979-1996）三级标准，再进入四川广安临港经济开发区污水处理厂处理。尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准A标准后排入渠江。

• 噪声治理措施：选用低噪声设备，合理布局，对设备基础减震、 厂房隔声、距离衰减。

4、固废治理措施：设置1间一般固废暂存间，设置于1#厂房东南侧，建筑面积约50m2，用于厂区一般固废暂存，设防渗、防泄漏处理；设置1个危险废物贮存库，位于1#厂房外东南侧，建筑面积共计约25m2，危险废物分区分类暂存，张贴相应标识标牌，设“六防”措施，按《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）设计，并设置废气抽风管道；设置一个含油废金属暂存区于1#厂房外东南侧，建筑面积约20m2，用来暂存厂区产生的含油废金属，采取防渗、防漏、防雨措施，并设置渗滤液收集沟和收集池/井，含油废金属边角料在经滤油达到静置无滴漏之后，废金属边角料交由有资质的单位（含金属冶炼单位）收运处置，渗滤油液交由有危废处置的单位收运处置；生活垃圾分类收集，定期交由环卫部门处理。

5、环境风险防护措施：按照相关要求设置消防灭火器材；厂房范围内地坪应进行防腐防渗；油漆间（1#厂房）、油料间/调漆间（1#厂房）、危险废物贮存库、含油废金属屑暂存间、涂装车间（1#厂房）、污水处理站的各类池体做重点防渗，制定环境风险应急预案；成立应急救援小组；配置应急救援设备及物资；每年开展一次应急救援演练；设置有效容积110m³事故池。